我国首条：退役光伏组件可“变废为宝”

记者31日从我国国家电投黄河水电公司(简称“黄河公司”)得悉，由该公司自主展开的“晶硅光伏组件收回产业化及设备国产化研讨”科技项目日前顺畅通过专家组检验，标志着我国首条组件收回中试线检验建成。

　　据悉，该条组件收回中试线闭环构成多晶硅、硅片、电池、组件、支架、光伏电站规划规划及建造、运转保护、检测点评及组件收回的笔直一体化光伏全产业链。

　　青海省是我国清洁动力大省，到2021年末，青海省光伏总装机达1600万千瓦，为现在世界上大规模并网光伏电站最会集的区域，进行组件收回可防止资源糟蹋。

　　黄河公司科技管理部主任石生斌介绍，2017年起，黄河公司展开晶硅光伏组件收回产业化及设备国产化等要害技能研讨，旨在将退役的光伏组件通过分类拆解，收回其间可重复使用的硅、银、铜、铝等资料，将退役光伏组件“变废为宝”。

　　“通过对光伏组件资料的收回循环再使用，减少了对原生资源挖掘并下降资源提炼的耗能，然后有用缓解生态环境压力、下降光伏全产业链能耗等目标，进一步优化光伏组件全生命周期的绿色节能特性。”石生斌说。

　　石生斌说，自展开“晶硅光伏组件收回产业化及设备国产化研讨”作业以来，受到了青海省委、省政府和国家电投集团的大力支持，累计投入研制资金逾4000万元人民币。通过近5年继续研讨，终究确立了以“物理撤除工艺、热切开和选择性别离工艺、湿法提纯工艺”为中心的惯例组件收回技能道路，构成了从废旧光伏组件拆框、接线盒撤除、背板去除到玻璃别离、焊带筛分、硅资料提纯的完好光伏组件收回产业化设备集成计划。一起针对现存电站中占主导地位的组件展开工艺设备开发，自主研制完成了国内外首台组件收回工艺设备22台/套，完成了组件收回工艺设备的国产化。2021年12月，构成归纳收回率超90%以上，且年处理才能11万片组件的我国首条组件收回中试线。