六十余载铸大国重器 东方电气挺立异脊柱逐浪前行
高视阔步新征途，坐落在美丽富饶的“天府之国”四川省成都市的东方电气集团正奋力编写追逐逾越新篇章：施行“11256”开展战略、完善“六电并重、五业协同”的工业格式、啃下严重配备范畴国产化的“硬骨头”等一系列行动，挺起了高端配备制作工业高质量开展的立异脊柱，完结了由“跟跑为主”到“并跑领跑”并行的全新蜕变。
东汽精力历久弥新 几代东汽人艰苦斗争再创业
13年前，坐落四川省德阳市绵竹汉旺广场东侧角的钟楼，时针永久停留在“14点28分”这个特别的方位，成为了“5·12”汶川特大地震的标志性建筑物。
而钟楼的背面是震前美丽的“十里东汽”——东方汽轮机厂(简称“东汽”)，隶属于东方电气集团，始建于1966年，是我国“三线建造”的要点布局单位。地震发生后，东汽大部分厂房、办公楼、职工宿舍坍毁，瞬间满目疮痍，损失惨重。
面对重创，不平的东汽人迅速开展灾后重建复产。一个月后，产能已康复至50%以上，半年后康复到80%，仅1年9个月的时刻，东汽就建成了占地2600亩、具有19个加工制作中心和科研设备的德阳八角新基地。
置身凤凰涅槃的灾区大地，久雨初晴，碧空如洗，离别伤痕累累的绵竹汉旺镇，重建一新的东方汽轮机厂掩映在整片苍翠欲滴的浓荫之中，展现出新年代的生气勃勃。
实践证明，东汽人没有被地震震垮，他们一路披荆斩棘、开辟猛进，使东汽从无到有、由弱变强，终究生长壮大为年工业总产值打破百亿元大关的企业。他们铸就的“不怕牺牲、敢于胜利，坚持不懈、艰苦创业，自主立异、勇攀顶峰”名贵东汽精力，成为了地震废墟上顶风猎猎、坚不可摧的一面艳丽旗号。
“上个世纪70年代初，我国还不能自主出产30万千瓦火电机组，东汽人是从零开端进行研发作业，因而走上了更高水平的自给自足之路。” 全国“五一劳动奖章”获得者、东汽产品研发中心主任范小平表明，1983年9月，国内首台自主研发的30万千瓦汽轮机研发成功，标志着我国机械工业到达新水平，也标志着东汽人勇攀顶峰的进取精力。
2020年11月27日，由东汽自主研发的国内首台F级50兆瓦重型燃气轮机顺利完结满负荷安稳运转。他骄傲地说：“这标志着我国自主燃机工业完结重要跨过，从规划到制作，再到资料体系，从‘根’上处理了我国制作面对的‘卡脖子’难题。”
自1994年进入东汽，范小平多年从事汽轮机通流方案规划及动叶片结构规划作业，掌管完结了多项大型电站汽轮机组通流方案规划，以及新式叶片开发等严重科技攻关项目。“下一步，咱们要霸占更多的要害核心技能，继续追加科技研发方面的投入，以保证未来的开展。”他说。
“2011年5月，震后重生的新东汽竣工投产，咱们将这台转子从汉旺搬迁到东汽新基地广场上陈设，它见证了东汽自主立异的开展史，也是咱们心中的‘东汽精力’的标志。”在东方电气集团党群作业部副部长柯俊雄看来，在“两个百年”方针的猛进中宏扬“东汽精力”更具有年代含义，期望东汽人仍然唱响勇于贡献、不怕牺牲的年代之歌。
“东汽精力是整体东方电气人一起的精力财富和斗争旗号。”东方电气集团党组书记、董事长俞培根表明，进入“十四五”时期，集团公司面对着转型晋级的巨大压力，一起也迎来了跨过式开展的严重机会，更需要将东汽精力传承下去。
自主立异勇攀科技顶峰 不断打破“卡脖子”要害核心技能
要在严重配备制作范畴不断打破“卡脖子”的要害核心技能，答案离不开立异。
从开端单纯引入国外技能，到现在能自主研发具有国际领先水平的大型发电设备，东方电气集团发动了要害核心技能攻关、产品立异优化、智能制作转型三大立异工程，实在绘好立异引领“路线图”，逐步生长为我国智能制作配备职业伟人。
东方电机水力规划首席专家王亚林介绍，1997年，东方电气与三峡集团开端协作研发三峡左岸70万千瓦级水轮发电机组。通过三峡项目研发，东方电气把握了国际上巨型混流式水电机组研发的要害技能，到达国际先进水平，具有了安身国内自主研发70万千瓦级巨型水电机组的才能和条件。
“通过三峡水电项目，东方电气在短短5到6年内缩小了与国外先进技能30多年的距离，使我国巨型混流式水轮机的核心技能一跃跨入国际先进队伍。”王亚林表明，东方电气也由三峡左岸机组的“我国制作”变为三峡右岸机组的“我国发明”。
在完结葛洲坝17.5万千瓦、龙羊峡32万千瓦、李家峡40万千瓦、二滩55万千瓦、三峡70万千瓦、溪洛渡77万千瓦水电机组研发的基础上，东方电气集团首个子企业东方电机瞄准100万千瓦水电机组自主开发，在巨型水轮发电技能研发上十年磨一剑，砥砺前行。
在水电设备研发制作水平上，东方电气集团挺起民族工业脊柱，引领国际水电走向“无人区”。“我国水电现在‘打遍天下无敌手了’，当年与东方电气同台竞赛的水电巨子，现在还请咱们曩昔处理技能难题呢!”东方电气集团党组成员、副总经理张继烈介绍，我国在水电配备研发上完结了从跟跑到领跑的跨过，一起，事务的深度和广度还在不断拓宽。
转子是水轮发电机组的核心部件，也是机拼装置过程中分量最大的部件，转子吊装是机拼装置最重要的标志性节点。由东方电气研发的白鹤滩转子外圆直径16.2米，最大高度4.1米，总重约2000吨。“首台机组转子拼装后，各项参数目标全面优于规范要求，可以说是白鹤滩水电站甚至我国水电的重要里程碑。” 张继烈为东方电气集团所获得的丰硕效果感到骄傲和骄傲。
据了解，白鹤滩水电站是全球单机容量最大、在建规划最大的水电站。白鹤滩水电站装机总容量1600万千瓦，左右两岸别离装置8台100万千瓦水轮发电机组，东方电机承当左岸8台100万千瓦机组研发使命。
立异加速跑的一起，离不开科研经费的支撑。张继烈还表明，目前我国央企研发经费投入强度为2.55%，而东方电气集团的经费投入强度超过了5%。
重型配备制作具有尺度大、吨位重、精度要求高级特色，是一种典型的个性化、多样化、小片出产形式。那么，白鹤滩100万千瓦水电机组等大国重器是怎么出产出来的?
“重型密度精加工技能就犹如是大象在跳舞，并且还能跳芭蕾舞。”东方电机党委副书记、教授级高级工程师陈文学这样描述东方电机重跨车间的技能。他表明，由东方电机打造的大型清洁高效发电设备智能制作新形式，使我国线圈及冲片制作才能到达国际一流水平。
大件公路“零公里”，也称为大件公路“零起点”，坐落东方电机重跨车间中门。“这是四川省为支撑和开展德阳重装基地而建造，从此大件通道避开冗杂的成都市区，变得愈加晓畅便当。咱们的产品都要从这儿装车，再运往全国甚至全球。”陈文学表明，近年来，东方电机活跃执行“一带一路”建议，把产品出口到30多个国家和地区，累计出口发电设备产值近6000万千瓦。
推进绿色转型开展 前瞻布局完结高质量开展
“风能、光能、储能、氢能将是集团‘十四五’时期以及未来的要点开展范畴，东方电气集团在‘十三五’期间现已对上述工业范畴进行了布局。”张继烈表明。
近年来，东方电气集团的工业晋级脚步不断加速，氢能已成为集团在新式工业布局中的一大亮点。
“通过近10年的研讨，咱们把握了氢燃料电池核心部件规划与体系集成技能，开发出具有彻底自主知识产权的氢燃料电池膜电极、大功率动力电堆、发电体系等系列产品。”东方氢能党委书记、董事长杨永表明，该氢燃料电池氢气最高利用率超96%，到达国内先进水平。
自2010年正式立项发动燃料电池技能开发以来，东方电气在氢能范畴现已深耕了10年以上。10年来，东方电气坚持从核心技能到体系产品“由里及表”的自主开发之路，把握了包括膜电极、电堆和燃料电池体系彻底自主知识产权的核心技能。
本年5月24日，由东方汽轮机自主研发的300千瓦等级有机朗肯循环实验电站顺利完结满负荷，标志着东方汽轮机已具有有机朗肯循环(以下简称“ORC”)发电厂自主研发和建造才能。
据了解，东方汽轮机ORC发电模块主设备选用全封闭、磁悬浮、一体化透平发电机，两级悬臂式12000RPM径流透平，防止工质污染的一起真实完结零走漏，在地热发电和动力综合利用方面有着杰出的市场前景和社会效益，对完结“碳达峰”“碳中和”战略方针具有活跃含义。
“东方电气继续推出绿色高效、节能环保的汽轮机产品。”范小平说到，东方电气研发的国内首台5万千瓦级大功率光热发电汽轮机并于2018年7月投运;国内首台2.5万千瓦级再热废物发电汽轮机于2018年6月在江阴电厂投运，相较传统机型功率提高超20%，并在此基础上构成0.6万千瓦至7万千瓦废物发电汽轮机全掩盖。
大国重器挺起我国配备制作的脊柱。从灾难到重生，从重生到跨过，现在的东方电气，坚持不懈地走自主立异之路，以勇攀科技顶峰的坚毅质量，向着“国际的东方 一流的电气”夸姣的愿景逐浪前行。
