智能巡检机器人、AGV运输车……科技立异为安全出产插上才智的

科技日报记者 马爱平 通讯员 李建帅

在邢东矿井下变电站，一台具有“360°旋转手臂”的智能巡检机器人正慢慢沿着开关柜上方的导轨“走”到每个机柜前，不停地转动着头上具有测温、收集表计数据、观测设备状况的“眼睛”，对各类设备外表数据和设备温度进行勘探。这是河北省投入使用的首个煤矿变电站智能巡检机器人。

智能巡检机器人的使用，全面替代人工，能够在事端和特别状况下进行特巡，并施行定制性巡检使命，完结了长途巡检监测，在削减人工的一起，大大提升了运维的内容和频率，改变了传统运维方法。

科技立异，为安全出产插上了才智的翅膀。

“以往拉运设备，由绞车司机控制无极绳绞车，把勾工全程盯梢运送进程。因为绞车司机视界受限，再加上交流不及时，存在着罐车脱轨、超重运送等危险。”葛泉矿皮带队机电工长石严凯介绍说。

现在，绞车司机在操作台即可全程监控600米轨迹坡的实时运送状况，大大提升了运送安全性。

现在经过手机，就能随时调查井下皮带的作业状况。章村矿沿着井下近6000米的皮带运送线装置高清摄像头，建造皮带集控中心，完结了关键部位24小时监控。

“假如皮带司机整理机头积煤时，机尾滚筒处产生跑偏，值班人员第一时间便可发现，并告诉现场人员。”石严凯说。

走进冀中新材首条10万吨玻纤出产线联合车间，6轴机械手有节奏地举起丝筒，精准放置到检测线；主动导航输送车搬起一跺丝筒，沿着设定道路慢慢跋涉；30米高的立体制品仓库，各种主动设备上下左右有序作业，犹如科幻电影里的局面。

“这些AGV运送车，作业时便是走同一条道，都不会产生磕碰。”员工冯坤一进厂就享用到了智能化的便当。面庞白皙、身段消瘦的他，每天乐滋滋的，偶然还附和着车间的音乐唱上几句，“每天和高智能、高效率的主动化设备在一起，觉得自己也‘巨大上’了。”

“在老玻纤公司，包装工均匀一天一人就得转移8吨满筒纱。而在冀中新材，装卸有机械手，运送有智能车，咱们便是看着机器干活。”包装工李彦学介绍，现在，一个班的产值在137吨以上，一条包装线3个人就能够完结悉数运送作业。在拉丝联合厂房，从拉丝到卷取，再到烘干、包装、入库各个环节，智能车、机械手彻底替代人工。