全球首台百万千瓦水电机组“心脏”在1300吨桥机的牵引下成功
白鹤滩水电站左岸1号机转轮成功吊入机坑就位，标志着我国东方电气集团有限公司研制的全球首台百万千瓦水电机组精品转轮吊装成功。首台转轮吊装是白鹤滩水电站2020年机组装置的首个严重节点，是疫情大考下，以东方电气为代表的中心企业尽力推进大国重器建造，奋力攫取疫情防控和经济社会发展双成功的出彩答卷。
白鹤滩水电站是全球水电范畴又一个重要里程碑和标志性工程，将国际水电带入“百万单机年代”，代表了国际水电的最高水平。电站建成后，年平均发电量624.43亿度，每年可节省标准煤约1968万吨，削减排放二氧化碳5160万吨、二氧化硫17万吨、氮氧化物约15万吨，节能减排效益明显。
作为现在国际在建规划最大的水电站，白鹤滩水电站装机总容量1600万千瓦，左右两岸别离装置8台100万千瓦水电机组，东方电气承接了左岸悉数8台机组的研制使命。
跨进国际水电配备研制“无人区”的东方电气在机组研制、规划、工艺进步行了很多的自主立异，形成了具有自主知识产权的中心技术。尤其是作为水轮发电机组“心脏”的转轮，是整个机组中研制难度最大、制作难题最多的部件，也是整个机组最中心的部件。东方电气研制的白鹤滩转轮直径8.62米、高3.92米，单个叶片重达11吨，总重近350吨，由上冠、下环和15个叶片组合焊接而成。据测算，白鹤滩水电站机组投产后，转轮每转一圈可发电150度，每分钟可滚动111圈，一台机组一年发电约39亿度。
在百万千瓦中心技术转轮水力研制中，东方电气完成了整个过流部件强度与水力功能的最佳匹配，模型转轮功率达到了96%以上，空化、压力脉动、噪声、飞逸转速等安稳性目标均达到了国际先进水平，完美地统筹了高效和安全安稳的联系。在百万千瓦中心部件转轮制作过程中，东方电气继续优化转轮制作工艺，严控每道制作工序质量，转轮精品检测目标达标率达到了100%。本次装置的1号机转轮，剩余不平衡力矩为史无前例的零值，真实完成了静平衡实验“零配重”，发明了全球巨型机组转轮静平衡实验的最高纪录。
