经参查询｜国产机器人“堵点”待解：部分核心部件依靠进口，中小

　　机器人被誉为“制作业皇冠顶端的明珠”，是完结工业出产数字化、网络化、智能化的重要配备，其研制、制作、运用也是衡量一个国家科技立异和高端制作业水平的重要标志。 　　《经济参考报》记者近来采访了解到，“十三五”时期以来，我国机器人工业呈现杰出开展势头，工业规划快速添加，工业集群逐步兴起，工业赋能不断深入，成为完结智能制作、推进制作业转型晋级的有力抓手。 　　虽然我国机器人工业现已具有完好工业链，但产、销、用环节仍存在一些卡点。例如部分中心零部件依靠进口、国产机器人商场开辟困难、中小企业“买不起”“不会用”等。受访专家主张，坚持机器人全工业链开展，加快处理技能堆集缺少、工业根底薄弱、高端供应缺少等问题，推进“政产学研用”精准合作，归纳施策构成机器人产、销、用“通路”，推进机器人工业迈向中高端。 　　由“点”到“链” 工业开展继续向好 　　在芜湖市埃夫特智能配备股份有限公司，记者看到运用于不同职业的机器人正在发挥“十八般武艺”：智能喷涂机器人能够依据家具形状调整喷涂轨道；柔性焊接机器人能灵敏移动，精准抵达焊缝。“得益于制作业‘机器换人’需求旺盛以及‘双碳’目标下新能源工业拉动，2021年公司机器人事务添加较快。”埃夫特公司有关负责人说，2021年仅在光伏职业就卖出1000多台机器人。 　　近年来，工业机器人工业规划快速添加。据安徽省经济和信息化厅配备工业处处长施力介绍，“十三五”期间，安徽省机器人工业经营收入年均增速达33%。2020年，安徽省工业机器人工业主营事务收入达380亿元，同比添加9%，全年推广运用6100余台工业机器人。 　　安徽机器人工业开展跑出“加快度”，是我国机器人工业继续向好的缩影。 　　依据工业和信息化部等15个部分印发的《“十四五”机器人工业开展规划》，“十三五”以来，我国机器人工业呈现杰出开展势头，工业规划快速添加，年均复合添加率约15%。2020年制作业机器人密度到达246台/万人，是全球平均水平的近2倍。服务机器人、特种机器人在仓储物流、教育文娱、清洁服务、安防、巡检、医疗恢复等范畴完结规划运用。 　　工业和信息化部数据显现，我国工业机器人商场已接连多年稳居全球榜首，2020年装机量占全球总量的44%。 　　与此同时，工业机器人工业集群逐步兴起。业界人士表明，我国机器人技能水平和工业链完好度在继续进步，运动操控、高功能伺服驱动、高精细减速器等要害技能和部件加快打破，整机功用和功能明显增强。 　　我国工业机器人工业虽起步较晚，但呈现出由“点”到“链”、高速开展态势。以埃夫特为例，该公司2007年由奇瑞轿车孵化而来，当年芜湖市只要这一家机器人公司。现在，芜湖的机器人工业园现已有100多家上下游企业，构成了全工业链开展态势。 　　据统计，到2021年11月，安徽省已有年均营收1000万元以上的机器人企业360余家。“芜（湖）马（鞍山）合（肥）”机器人工业集聚区已成为全国闻名的机器人工业集聚区。 　　除“芜马合”外，全国已构成深圳、上海、南京、姑苏等多个工业机器人工业集群，完结要害零部件、整机、系统集成、演示运用全工业链开展。 　　工业赋能也在不断深入。作为新式技能的重要载体和现代工业的要害配备，机器人工业引领工业数字化开展、智能化晋级，不断孕育新工业新形式新业态。 　　我国机电一体化技能运用协会智能机器人分会秘书长赵勇说，工业机器人既是工业产品，又是集机械、电子、传感器、人工智能等多学科技能于一体的智能配备，是制作业高质量开展必需的“出产资料”。 　　工业机器人的运用，有助于推进制作业数字化智能化绿色化转型。据安徽省经济和信息化厅数据，2021年前11个月，安徽省推广运用工业机器人8500台，培养省级智能工厂41家、绿色工厂60家、数字化车间227个；新能源轿车出产17万辆、同比添加1.5倍，居全国第四位。 　　受访企业家、业界专家以为，当时我国制作业正加快向数字化、网络化、智能化方向开展，工业机器人工业是完结智能制作、推进制作业转型晋级的有力抓手，已进入爬坡过坎的要害期。 　　工业链供应链多环节存在堵点 　　虽然立异引擎不断加快，工业链供应链耐性增强，但因为起步晚、根底弱，我国工业机器人工业依然面对技能堆集缺少、高端供应缺少、商场推广受阻等隐忧。 　　高端供应缺少、部分中心零部件依靠进口，是我国工业机器人工业开展面对的一个首要问题。据我国机电一体化技能运用协会等组织发布的《我国工业机器人工业开展白皮书（2021年）》，现在我国工业机器人中心零部件商场首要被日本、欧美企业占有，如精细减速机、伺服电机等。在软件方面，国产品牌在稳定性、响应速度、易用性等方面与国外先进产品也还有必定距离。 技能人员在车间拼装工业机器人。（芜湖藦卡机器人科技有限公司供图） 　　芜湖藦卡机器人科技有限公司董事长罗涛说，工业机器人中心零部件的毛利率高于本体和系统集成，单做机器人本体毛利率一般为20%到30%，但中心零部件的利润率能到达40%以上，部分减速器甚至能到达70%以上。开展中心零部件至关重要，不然不论机器人商场体量多大，我国将一直是外国企业的卖场。此外，中心零部件商场被国外独占或许带来本钱上升、交货周期长甚至断供危险，要挟工业链供应链安全。 　　芜湖固高自动化技能有限公司总经理于晓东表明，跟着研制投入的添加和运用经历的堆集，国产操控器已完结较大打破，但大部分国产操控器所用芯片首要依靠进口。因为现在国产工业机器人出货量相对较小，国内芯片企业投入工业机器人芯片研制、出产的志愿不强。未来，芯片在工业机器人、高级数控机床等高端配备上运用将更为遍及。 工人们在进行操控器电路板的拼装检测。（芜湖固高自动化技能有限公司供图） 　　此外，国内机器人企业还面对商场推广困难，“卖不掉”“买不起”“不会用”等问题并存。“十几年来国产机器人的兴起冲击了外企的独占位置，拉低了产品价格。但在价格附近时，国内企业会优先选用外企机器人产品，国内机器人企业的产品卖不掉。”资深从业者许建星说。 　　国内机器人企业在与国外机器人企业竞赛中处于下风，首要表现在品牌弱势和技能堆集弱势。国内机器人企业大部分起步较晚，而外国机器人公司在我国商场布局多年，相关机器人的用户企业现已习气运用国外品牌，特别是运用量大、对设备质量要求最高的轿车制作和3C电子职业。 　　许建星表明，机器人只要在详细场景中运用才干晋级工艺包，堆集技能经历。国外机器人企业因为几十年的技能堆集，具有更高的精度和稳定性。若我国机器人企业长时间失掉商场和运用时机，会阻止技能堆集，与国外的技能距离进一步拉大。 　　一方面是“卖不掉”，另一方面，部分中小微企业却“买不起”工业机器人。首先是出资门槛高。工业机器人往往以系统集成而不是单台出售，中小企业若想晋级出产线需求较大投入，缺少出资动力。其次是操作门槛高。当时商场上缺少机器人编程、保护等方面的相关技能人才，聘任本钱也高，甚至呈现“买了机器人不会用”的现象。 　　自动化是制作业的必然选择，也是完结智能制作的条件。“卖不掉”“买不起”“不会用”等问题将阻止我国机器人企业向高端产品进军，也不利于中小微企业迈向智能制作。 　　归纳施策构成产、销、用“通路” 　　《“十四五”机器人工业开展规划》指出，未来5年甚至更长一段时间，是我国机器人工业自立自强、换代跨过的战略时机期。有必要抢抓时机，直面应战，加快处理技能堆集缺少、工业根底薄弱、高端供应缺少等问题，推进机器人工业迈向中高端。 　　埃夫特有关负责人主张，能够经过“政产学研用”合作以及海外技能并购，先处理工业机器人中心零部件“有没有”问题，再一步处理“优不优”问题。此外，主张扶持国内中心零部件范畴优质企业，完结要点打破。 　　罗涛说，当时国产工业机器人商场占有率太低，仅靠本身力气很难强大，主张有关部分出台方针，首先是鼓舞企业特别是大型国企、上市公司运用国产机器人，发挥演示效果，给国产机器人技能堆集的时机。其次，在扶持国内机器人企业时要有针对性、系统性，不能唯规划论，而是要看企业的研制才干以及关于补链强链的效果，如此才干进步我国工业机器人全体商场竞赛力。 　　“要一直坚持机器人全工业链开展，不断加大方针供应力度。”施力说，安徽省出台《安徽省机器人工业开展规划（2018-2027年）》等方针，并真金白银支撑机器人项目建造，2019年、2020年接连两年累计支撑各类机器人要点项目746个，下达补助资金2.51亿元。 　　记者在调研中发现，关于中小微企业“买不起”“不会用”问题，地方政府、企业进行了一些有利探究。江西省赣州市南康区是国内大型家具出产集聚区，埃夫特与当地有关部分、企业共建“智能同享喷涂工厂”，以来料加工方法，为当地多家中小微企业完结家具喷漆工序。这种“同享工厂”和“同享机器人”形式，为中小微企业省去了设备投入、人力投入，也有助于区域整体产能优化。 除方针扶持和商业形式立异外，还能够经过技能改善让机器人“更好用”。当时新一轮科技革新和工业革新加快演进，新一代信息技能、生物技能、新能源、新材料等与机器人技能深度交融，机器人工业迎来晋级换代、跨过开展的窗口期。赵勇表明，要抢占科技竞赛和工业开展的制高点，推进机器人技能普及化、通用化。工业机器人要从“机器代人”走向人工智能，着力进步灵敏性和易用性。