中日氢能协作重大突破 破解“卡脖子”难题

中日氢能协作在防控新冠肺炎疫情期间取得重大打破，为复工出产吹来一股暖风。2月13日，我国氢能制作抢先企业鸿达兴业股份有限公司与国际五百强企业、日本大型归纳化学公司旭化成株式会社签署《氯碱制氢协作协议》。鸿达兴业公告显现，鸿达兴业将引入由旭化成株式会社研制规划的离子交换膜法电解工艺及离子膜电解槽设备制取氢气，充沛使用两边的资源和优势，推进两边在氯碱和氢能范畴方面的协作。鸿达兴业经过纯化设备制取高纯度的气态氢、液态氢、固态氢，增强在液氢出产链条上破解“卡脖子”难题的才能，在民用液氢出产范畴有望完成重大打破。

液氢是经过预冷和胀大节省等工艺，把氢气降温到-253℃然后变成液体，使得氢可以高效地贮存和运送。液氢具有使用体系简略、经济、高效可控、不易污染、质量安稳等特色。因此液氢仍是全球公认的可以大规模取得超纯氢的先进技能。超纯氢在电子工业、治金、医疗、石化等职业使用广泛。电子工业是超纯氢的最大用户，超纯氢作为复原气体和维护气，可以大力提高半导体器材、集成电路芯片以及新材料等范畴的水平，因此超纯氢成为多个“卡脖子”职业的“卡脖子”产品。

全球现在总液氢产能约470吨/天，其间北美占了全球液氢产能总量的85%以上。美国本乡已有15座以上的液氢工厂，欧洲有4座，亚洲有16座，其间日本占了亚洲三分之二的产能。我国现在在用的液氢工厂仅有海南文昌、北京101所和西昌基地，均服务航天火箭发射，总产能仅有4吨/天。最大的海南文昌液氢工厂产能也仅2吨/天，远远满意不了战略新兴工业开展对液氢的需求。民用液氢工厂更是一片空白。

据悉，鸿达兴业具有“氢动力、新材料、大环保和交易所”四大工业，形成了完善的一体化循环经济工业链，是专业化、规模化、规范化、工业化、现代化的知名企业。公司使用制氢环节的技能和经历优势，活跃开发氢气归纳使用和商场，推进制氢、储氢、运氢及氢能使用工业化的开展，已颇具规模。而在液氢出产范畴完成民用打破，打造我国液氢民族品牌则是鸿达兴业董事长周奕丰的多年夙愿。

在防控新冠肺炎疫情期间，一方面，鸿达兴业调整出产线，先后向湖北、内蒙古、青海、广东等地捐献两万吨公司出产的消毒液，向汉川第二人民医院捐献并运送PVC阻隔板;另一方面，鸿达兴业活跃打开国际协作，特别是和国际500强日本旭化成株式会社彼此开释好心，在前期充沛交流的基础上，快速达到《氯碱制氢协作协议》，然后为下一步液氢出产奠定了良好基础。

旭化成株式会社作为日本化学工业龙头，事务包含石油化工、塑料、氢能、建材、纤维和纺织品、医药等范畴。近年来，旭化成在全球创始离子交换膜法电解工艺，用于出产氯、氢和烧碱。旭化成是全球仅有可以供给包含离子交换膜和电解槽、阳极、阴极、运转技能在内一切电解工艺技能的制作商，其离子交换膜具有超卓的电解功能，在电解电压、电流效率、盐水杂质耐性等方面具有国际顶尖水平的功能。2019年10月，旭化成侏式会社声誉特别研究员吉野彰荣获诺贝尔化学奖。