污水处理厂运转反常事端应急预案｜通用版

　　1、水量缺少
　　当水量缺少时，工艺操控如下：
　　1.进步泵房尽量坚持水泵平稳进水，但需避免水泵低液位运转。
　　2.水量在规划水量的50%以下，污水处理体系单组运转(双组体系)或间歇运转(单组体系)，留意监控生化体系运转参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。
　　3.回流比操控在50-100%。
　　4.二沉池投入一半。
　　2、水量超越规划负荷
　　当水量超越规划负荷时，工艺操控如下：
　　1.进步泵房满负荷出产，但不超越规划负荷的改变系数。
　　2.粗、细格栅现场接连敞开，并及时铲除栅渣。
　　3.水量突增初期，污水处理体系曝气设备全开，留意监控生化体系运转参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。
　　4.加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。
　　5.二沉池悉数投入使用。
　　6.跟着生化体系逐步安稳，DO上升，体系氨氮较低，可考虑削减曝气设备的敞开台数及敞开频率。
　　3、污泥胀大
　　当呈现污泥胀大时，值班人员应马上向出产主管报告，告诉化验室马上收集水样，对水样BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV进行测定和进行生物镜检，再依据现场状况开端剖析污泥决议采纳下列何种办法。污泥胀大杰出的体现是污泥沉降功能指标SVI大于150%。污水中如碳水化合物较多，溶解氧缺少，缺少氮、磷等养料，水温高或pH值较低状况下，均易引起污泥胀大。此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥胀大。排泥不畅则引起结合水性污泥胀大。
　　针对引起胀大的原因工艺调整如下：
　　1.缺氧、水温高级加大曝气量，或下降水温，减轻负荷，或恰当下降MLSS值，使需氧量削减等；
　　2.污泥负荷率过高，可恰当进步MLSS值，以调整负荷，必要时还要中止进水“闷曝”一段时刻；
　　3.缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；
　　4.pH值过低，可投加石灰等调理pH(6-8)；
　　5.污泥很多丢失，可投加5-10mg/L氯化铁，促进凝集，影响菌胶团成长，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，按捺丝状繁衍，特别能操控结合水污泥胀大。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有必定作用。
　　4、污泥崩溃
　　当呈现污泥崩溃现象时，体现现象为：处理水质污浊、污泥絮凝体微细化，处理作用变坏等。
　　工艺应如下调整：
　　1.对进水水质进行化验剖析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的成果，应削减进水水量加大曝气量，赶快使生化体系康复活性。
　　2.调整进水量。
　　3.调整回流污泥量操控MLSS。
　　4.调整曝气量，操控溶解氧在2.0mg/L左右。
　　5.调整排泥量。
　　5、污泥脱氮作用差
　　污泥在二沉池呈块状上浮的现象，并不是因为糜烂所构成的，而是因为在曝气池内污泥龄过长，硝化进程进行充沛，在沉积池内发生反硝化，硝酸盐的氧被使用，氮即呈气体脱出附于污泥上，然后比重下降，整块上浮。所谓反硝化是指硝酸盐被反硝化菌还原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L时发生。
　　实验标明，假如让硝酸盐含量高的混合液中止沉积，在开端的30-90mm左右污泥能够沉积得很好，但不久就能够看到，因为反硝化作用所发生的氮气，在泥中构成小气泡，使污泥整块地浮至水面。在做污泥沉降比实验，只查看污泥30mm的沉降功能。
　　因而，往往会忽视污泥的反硝化作用。这是在活性污泥法的运转中应当留意的现象，为避免这一反常现象的发生，应采纳添加污泥回流量或及时扫除剩下污泥，或下降混合液污泥浓度，缩短污泥龄和下降溶解氧浓度等办法，使之不进行到硝化阶段。
　　6、沉积池反常
　　6.1 出水带有很多悬浮颗粒
　　1．原因
　　水力负荷冲击或长时刻超负荷，因短流而削减了逗留时刻，以致絮体在沉降前即流出出水堰。
　　2. 解决办法
　　均匀分配水力负荷；调整进水、出水设备不均匀，减轻冲击负荷影响，有利于战胜短流；投加絮凝剂，改善某些难沉积悬浮物的沉降功能，如胶体或乳化油颗粒的絮凝；调整进入初沉池的剩下污泥的负荷。
　　6.2 出水堰脏且出水不均
　　1．原因
　　污泥粘附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰脏，乃至某些堰口阻塞导致出水不均。
　　2．解决办法
　　常常铲除出水堰口卡住的污物；恰当加药消毒阻挠污泥、藻类在堰口的成长堆集。
　　6.3 污泥上浮
　　1．原因
　　污泥逗留时刻过长，有机质糜烂。
　　2．解决办法
　　一是坚持及时排泥，不使污泥在二沉池内逗留时刻太长；查看排泥设备毛病；铲除沉积池内壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝气池结尾添加供氧，使进入二沉池的混合液内有满足的溶解氧，坚持污泥不处理于反硝化状况。关于反硝化构成的污泥上浮，还能够增大剩下污泥的排放，下降SRT，操控硝化，以到达操控反硝化的意图。
　　6.4 浮渣溢流
　　1．原因
　　浮渣去除设备方位不妥或去除频次过低，浮渣逗留时刻长。
　　2．解决办法
　　修理浮渣刮除设备；调整浮渣刮除频率；严厉操控浮渣的发生量。
　　6.5 污泥管道或设备阻塞
　　1．原因
　　二沉池污泥中易沉积物含量高，而管道或设备口径太小，又不常常作业构成的。
　　2．解决办法
　　设置清通办法；添加污泥设备操作频率；改善污泥管道或设备。
　　6.6 刮泥机毛病
　　1．原因
　　刮泥机因接受过高负荷等原因中止运转。
　　2．解决办法
　　缩短贮泥时刻，下降存泥量；查看刮板是否被砖石、东西或松动的零件卡住；及时替换损坏的连环、刮泥板等部件；避免沉积池外表积冰；调慢刮泥机的转速。
　　7、生化池泡沫问题
　　在污水处理厂的运转办理中，当发现生化池中发生很多泡沫时。马上向出产主管报告，依据现场状况决议采纳何种办法消除泡沫。一般能够采纳以下三种办法：榜首，用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。第二，投加消泡剂，如柴油，火油。第三，加大回流污泥量，添加生化池中活性污泥的浓度。
　　8、生物除磷作用差
　　厌氧区应坚持严厉厌氧状况，即溶解氧低于0.2mg/L，此刻聚磷菌才干进行磷的有用开释，以确保后续处理作用。而好氧区的溶解氧需坚持在2.0mg/L以上，聚磷菌才干有用吸磷。因而，当出水呈现总磷不合格时(>1 mg/l)，则视具体状况可通过调整鼓风机的充氧量和调理回流污泥量使得溶解氧在厌氧区操控低于0.2mg/L，好氧区操控在2 mg/L以上。