干货丨反渗透毛病剖析及解决方案
反渗透体系的毛病现象主要有三类：透水量削减、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大，但形成这些毛病的原因许多，应尽量从这些毛病现象中找出问题的本质，然后赶快施行检修和坚持等对策。
反渗透体系运转毛病剖析及处理计划主要从四个方面进行：
一、引起反渗透毛病的外部要素；
二、反渗透设备常见毛病；
三、反渗透体系常见毛病剖析；
四、反渗透体系常见毛病处理计划。
一、引起反渗透毛病的外部要素
1、由进水水质改变引起的反渗透毛病
◆ 进水水质改变；
◆ 预处理体系无法得到优化。
2、由预处理引起的反渗透毛病
◆ 多介质过滤器滤料乱层或偏流；
◆ 缓冲水箱细菌、微生物繁衍严峻；
◆ 活性炭过滤器滤料粉化或微生物繁衍严峻。
3、由保安过滤器引起的反渗透毛病
◆ 保安过滤器直径偏小；
◆ 滤芯质量较差，过滤精度达不到要求；
◆ 滤芯压不紧，且易变形。
4、由阻垢剂加药体系引起的反渗透毛病
◆ 阻垢剂的功用与水质不匹配；
◆ 阻垢剂计量泵的功用不牢靠；
◆ 阻垢剂的过度稀释及药箱污染严峻；
◆ 阻垢剂加药发生偏流。
5、由其它加药体系引起的反渗透毛病
◆ 不适宜的絮凝剂带来膜元件污染；
◆ 氧化剂过量投加引起膜元件被氧化；
◆ 还原剂过量投加引起膜元件严峻污堵。
6、由仪器仪表引起的反渗透毛病
◆ 浓水流量显现偏大(实践较小)引起反渗透回收率过高发生结垢；
◆ 浓水流量显现偏小(实践较大)引起反渗透回收率过低发生过大压差；
◆ 流量读数动摇引起体系判别失误。
二、反渗透设备常见毛病
1、在初始设计时挑选高压泵的扬程偏低，在温度或进水水质发生改变时引起产水量达不到设计要求；
2、膜元件被氧化引起水通量添加及产水水质下降；
3、盐水密封圈倒置引起实践回收率过高而发生结垢及水质下降现象；
4、盐水密封圈破损引起实践回收率过高而发生结垢即水质下降现象；
5、O型圈破损引起产水水质下降；
6、新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合运用引起体系功用下降；
7、压力容器浓水止推环与浓水出口堆叠或部分堆叠引起回收率过高而发生结垢现象；
8、压力容器长度偏大引起浓水走漏到产水侧使产水水质下降；
9、无段间压力表无法牢靠地剖析与判别反渗透运转情况；
10、较大的压差使膜元件发生望远镜效应而损坏；
11、产水背压的进步引起产水量的下降；
12、反渗透摆放不合理引起部分膜元件水通量添加，污染速度加速；
13、反渗透回收率设计不合理，膜元件数量偏小；
14、颗粒性污染使膜元件发生较为严峻的机械污堵，一段压差偏大，产水量及水质变差；
15、体系停运引起污染物堆积及细菌、微生物污染；
16、铸铁底座高压泵串联在化学清洗体系管路中；
17、等等——
三、反渗透体系常见毛病剖析
1、阻垢剂加药体系毛病
阻垢剂药剂的选型有三个要害点：
◆ 原水具体水质剖析——具体的水质剖析是条件
◆ 反渗透体系情况——温度、回收率、摆放方法、产水量等
◆ 运用专用核算机模仿加药软件，可以具体剖析体系工况及进水水质情况，结合药剂功用，供给性价比优的药剂选型。
三个要害点掌握欠好就会发生严峻的结果：
◆ 药剂类型不匹配引起反渗透结垢
◆ 投加量偏小引起反渗透体系结垢
◆ 投加量偏大引起费用添加
2、阻垢剂的稀释及投加毛病
◆ 过度稀释易使阻垢剂遭到细菌、微生物的污染形成反渗透体系结垢；
◆ 阻垢剂计量泵选型过错，出口压力低于预处理产水压力，使得加药缺乏引起反渗透结垢；
◆ 阻垢剂计量泵过错设备使得阻垢剂加药量缺乏，引起反渗透体系结垢；
弯管道内存在着气泡时则使得阻垢剂不能牢靠投加
3、阻垢剂的混合毛病
◆ 阻垢剂的混合不均匀会使反渗透发生细微/严峻结垢现象；
在两套或多套并排运转且阻垢剂选用母管投加时极易呈现
4、反渗透设备毛病
反渗透设备毛病一般可以从三个方面来进行剖析
◆ 体系设计关节
◆ 设备调试环节
◆ 运转保护环节
(1)体系设计环节
◆ 原水水质及特别离子——水质全剖析及特别离子如铁、锰、硅
◆ 水温——依据实践运转水温进行设计核算
◆ 回收率——依据膜元件摆放方法确认回收率，避免单个膜元件水通量超支
◆ 膜元件数量——确保每支膜元件均匀产水量小于1吨/小时
◆ 产水背压——依据产水运送情况恰当核算产水背压
◆ 运转年限——少要模仿3年的运转年限来确保高压泵选型的牢靠及殷实，使得反渗透的运转年限能得到延伸
忽视6个要害点则简单发生比较严峻的毛病及不良影响
◆ 跟着反渗透运转年限的延伸，水温的改变，高压泵到达满负荷出力时产水量依然达不到初始设计值
◆ 产水侧较高的压力使得高压泵到达满负荷出力时，产水量依然达不到初始设计值
◆ 反渗透装备的膜元件数量少，使得跟着运转年限的延伸，要更高的进水压力才干坚持一个安稳的产水量
◆ 反渗透回收率超出正常值，污染的速度加速
(2)设备调试环节
◆ 保安过滤器——严厉掌握保安过滤器滤芯设备的严密性及得到压实
◆ 仪器仪表——流量探头应坚持进口1.5米，出口1米，搭档装备鞍形探头底座
◆ 冲刷管道体系——冲刷体系管道时将保安过滤器的滤芯设备上，避免大颗粒物质堆积在反渗透设备及其相关管道上
◆ 膜设备——膜元件设备时要用医用甘油，尽量避免运用洗涤灵等光滑物质
◆ 阻垢剂投加——初始调试时要确保阻垢剂等药剂的正常投加，避免调试时刻延伸后膜元件发生污染结垢现象
◆ 盐水密封圈——设备膜元件时要查看盐水密封圈的设备方向
◆ 污染指数SDI——测验体系进水SDI值坚持在3以内
忽视7个要害点则简单发生比较严峻的毛病及不良影响
◆ 严峻的机械污堵，特别是膜元件易被尖利的杂质划伤
◆ 流量计读数不安稳，无法起到监控效果
◆ O型圈和盐水密封圈呈现磨损，发出产水水质下降及回收率偏高级现象
◆ 较大的压差使得膜元件发生望远镜效应，包含因结垢、污堵发生的一段压差反常
(3)运转保护环节
◆ 仪器仪表——流量仪表的定时校验以及探头定时清洗
◆ 压力表——压力表的定时校验
◆ 压力容器——压力容器端板的正确拆开及设备
◆ 浓水止推环——浓水止推环的正确放置
◆ 运转数据上限——确认运转参数的上限如段间压力差，在到达上限的时分进行及时处理
◆ 人工清洗——对严峻的机械污堵，应避免用过强的水柱进行冲刷
忽视6个要害点则简单发生比较严峻的毛病及不良影响
◆ 盐水密封圈装反发生高回收率情况
◆ 压力容器止推环与浓水出口堆叠或部分堆叠，发生高回收率运转
◆ 新旧膜元件或不同类型的膜元件的混合运用加重了污染的速度
◆ 流量计显现偏大或偏小，影响体系回收率的调理
◆ 过大的压差使膜元件被机械压裂，发生不行康复的丢失
◆ 运转压力不精确极易使体系处于超负荷运转状况，污染速度加速
5、化学清洗及灭菌
化学清洗保护是反渗透体系在功用下降后得以康复的底子手法，因而不管从清洗准则上仍是清洗流程中，都有必要与现场实践情况相匹配。
除了具有一个号的清洗计划之外，较为完善的清洗体系也是反渗透体系功用可以得到康复的要害。
(1)化学清洗准则
◆ 多段体系在污染不严峻时可串联清洗
◆ 多段体系在污染严峻时有必要分段清洗
◆ 清洗液浊度过高时需从头配药进行清洗
◆ 清洗初始过程中，应排放部分浓水以避免清洗液被稀释
(2)化学清洗体系必备的8个功用
◆ 加热——电加热、蒸汽加热或热水混合加热
◆ 药剂循环管道——经过本身药剂循环使得药剂在混合均匀后再进入反渗透设备
◆ 清洗流量计——调查清洗流量的改变进行实时调整清洗操作
◆ 清洗压力——调查清洗压力的改变进行实时调整清洗操作
◆ 清洗泵及扬程——少要确保每只容器9吨/小时的清洗流量(依照一段压力容器数量乘以9核算)加热
◆ 清洗管道——较为殷实的化学清洗管道管径，确保小于2m/S的流速
◆ 清洗药箱——较为充裕的清洗容积
◆ 清洗保安过滤器——避免污染物在清洗中搬运形成更为严峻的污堵
原标题：干货丨反渗透毛病剖析及处理计划
四、反渗透体系常见毛病处理计划
原标题：干货丨反渗透毛病剖析及处理计划
