能容纳放射性物质千年以上！我国核废料固化才能获重大突破

记者从国家原子能组织得悉，2021年9月11日，国内首座高水平放射性废液玻璃固化设备在四川广元正式投运。这是我国核工业产业链后端标志性工程，其投入运转标志着我国现已完成高放废液处理才能零的突破，成为世界上少量几个具有高放废液玻璃固化技能的国家，对我国核工业安全绿色展开具有里程碑含义。

图片玻璃固化体浇注。图片来历：国家原子能组织

在投运典礼现场，项目联合指挥部通过验证评价以为，自8月27日工程发动热试车、生产出榜首罐放射性废液固化而成的玻璃体以来，产品质量可控，设备运转安稳，相关技能指标到达世界先进水平，设备已具有运转条件，可转入正式投运。

图片远距离取样操作。图片来历：国家原子能组织

放射性废物处理是核能安全使用的最终一环，其间难度最大、技能含量最高的是高放废液处理。放射性废液玻璃固化，是在1100度或更高温度下，将放射性废液和玻璃质料进行混合熔解，冷却后构成玻璃体。因为玻璃体浸出率低、强度高，可以有用容纳放射性物质并构成安稳形状，是现在世界上最先进的废液处理方式。其核心技能与难点在于，需求容纳率高、安稳性好的玻璃固化配方，构成的玻璃体能容纳放射性物质千年以上；需求耐1150度以上高温且年腐蚀速率小于15毫米的熔炉，保证玻璃熔制条件；需求自动化、远距离操作体系设备，需求强壮的工业与制造业根底做支撑。此前，世界上仅美、法、德等国家把握了相关技能。

图片玻璃固化熔炉出 。图片来历：国家原子能组织

该项目2004年由国家原子能组织同意立项，选用世界协作形式，由我国、德国联合规划，我国核工业集团所属中核四川环保有限责任公司担任建造，多家单位参加协同攻关。通过本项目展开，摸清了要害设备作业机理，固化了工艺体系参数，在玻璃固化要害特种资料、要害设备等方面积累了丰厚经历。设备投运后，估计每年可安全处理数百立方米高放废液，处理发生的玻璃体将被深埋于地下数百米深的处置库，到达放射性物质与生物圈阻隔的方针，完成完全安全，为核能使用供给坚实保证。

核安全无国界。放射性废物处理处置作为核工业产业链最终一环，对保证世界核安全、构建人类命运共同体有着重要含义。我国一直高度重视放射性废物管理作业，坚持敞开协作，加强与世界原子能组织协作，积极参加放射性废物管理技能和经历交流，充分体现我担任任核大国形象。一起，通过强化才能建造和科研投入，国家原子能组织全力推进国内放射性废物管理等核环保作业，通过数十年尽力，现在现已构成高中低水平放射性废物规模化处理才能。

图片玻璃固化产品暂存库。图片来历：国家原子能组织