“零”的打破 舟山产首根海优势电单桩下线

　　17日下午，在中交三航局舟山海洋工程有限公司，两座龙门吊吊着一根长达79米、管径6.3米、总重逾800吨的海优势电单桩，慢慢移向单桩堆场。

这是该公司岱山海优势电装置归纳基地项目投产后，首根正式下线的海优势电单桩，标志着大型海优势电单桩根底舟山本地化制作完成“零”的打破。

据该公司总经理贺蔚波介绍，该下线单桩于本年6月3日开工制作，将于9月运往浙能集团嘉兴海优势电1号风场装置。

　　在首根海优势电单桩成功下线的一起，该公司管节下料成型车间内，工人们仍旧加班加点进行单桩订单的出产，车间空地上堆满了巨大的单桩管节。

大块厚钢板下料、对接焊牢、切割开坡口、管节卷制……整个车间内焊花飞溅，工人有条有理地进行着一道道工序。

“单桩制品产出需求通过十余道工序，首根单桩花费了两个多月，接下去一根单桩的全套工艺流程周期大约在50天。

”贺蔚波告知记者。

　　该公司产能全面开释后，估计海优势电单桩的年产总重可达6万吨。

“现在整条出产线上的100余名工人，正开足马力加班加点，保证钢结构产品满意海优势电项目供应。

”贺蔚波说道，现在出产车间内有13根海优势电单桩的管节在一起进行出产，“本年承接了嘉兴1号海优势电项目的17根单桩和宁波象山风电项目的18根单桩出产，出产计划现已排到了下一年。

”

　　贺蔚波介绍，此次单桩下线投产为浙江海优势电开展供给刚强配备支撑，有利于海优势电上下游工业链加快完善，推进海优势电规模化开展，促进海洋经济工业晋级。

　　下一步，该公司致力于开展成为国内最专业的海优势电单桩出产企业。

“目前国内现已出产的单桩最大管径是9米多，咱们公司现有设备、技术力量能做到出产最大管径10米的单桩。

”贺蔚波介绍，为适应海优势电配备商场多样化需求，该公司将来还会优化产品结构，打造海优势电上下游工业链，出产大型导管架、套笼、风塔等海优势电配套钢结构，完成海优势力发电配备研制、出产、出售一体化。