国内首套具有自主知识产权的250Nm3/h橇装天然气制氢设备
12月21日，国内首套自主知识产权的250Nm3/h橇装天然气制氢设备调试成功，标志我国橇装天然气制氢成套技能达到了国际先进水平。该设备由中海石油气电集团有限责任公司（下称中海石油气电集团）与西南化工研讨规划院有限公司（下称西南化工）、佛燃动力集团股份有限公司（下称佛燃动力）联合研制，具有全体橇装化，易设备、可移动等特色。其关键设备新式转化炉体积细巧、高温转化功率高、习惯规模广；转化及改换催化剂选择性高、活性强，可满意设备负荷频频调整需求；智能化控制系统可以完成 “一键开泊车”、“一键负荷调整”。设备全体功率高且完成彻底国产化，系统耗费、设备尺度及产品纯度等多项目标均跻身国际领先水平。
此套设备针对加氢站特色进行优化规划，可即时出产质子交流膜燃料电池轿车用燃料氢气，为我国第一批燃料电池轿车演示城市群建造供应了本地化氢源解决方案。设备可从城市天然气管道取气，选用站内天然气水蒸气重整工艺制氢，无需从集中制氢厂用长管拖车运氢到站，关于下降终端用氢本钱和削减城市道路运送危险有积极作用，在自给自足之余还可向惯例的加氢站外供氢源。此外，设备高度集成，占地面积小，使使用城市现有的加气站、天然气站场改建或扩建制氢加氢站成为可能，可有用化解我国城市用氢难、用氢贵的难题，对推进国内氢能范畴基础设施建造具有重要作用。
氢能因为具有零碳、可储能的特色，且与电能之间可彼此转化，已成为全球动力清洁化转型的重要方向，未来将在传统化石动力与可再生动力之间更多地扮演促进者和协同者的人物。中海石油气电集团结合公司工业展开特色，依照差异化、区域化、效益化的准则，以天然气与氢能的互动为切入点，稳健推进 “天然气+”的新动力展开途径。
自中海石油气电集团、西南化工及佛燃动力本年2月签署橇装天然气制氢设备联合研制协议以来，三方本着“优势互补、互利共赢”的友好合作准则，一起致力于新式橇装制氢设备的技能开发、工程化及效果工程化使用。中海石油气电集团技能研制中心自2016年起布局氢能技能研制，并于2020年3月建立我国海油第一个氢能专业研讨机构-氢能和天然气使用研讨所，在制氢、储氢、加氢站、燃料电池分布式等范畴展开技能攻关和工程演示使用研讨。针对现在氢气本钱高、氢气运送难、供应端与商场端脱离等工业展开难题，站内即时制氢是国际上打破限制氢能工业初期展开与大规模使用瓶颈的重要手法之一。尽管工厂大型天然气制氢技能已老练，但站内天然气制氢在转化炉小型化、催化剂功率、热交流网络及模块化规划等方面仍面对许多技能难点。现在国际上仅美国的空气化工产品公司和日本的大阪燃气公司有橇装天然气制氢设备的研制和工业使用成绩，经比照，此套设备与美日水平适当，处于同一队伍。
此次橇装制氢设备调试成功是我国氢能技能工程化使用的重要里程碑，也是三方完成“1+1+1>3”共赢效应的有用实践。下一步，我国海油将持续推进橇装制氢产品的系列化及品牌化，通过为我国氢能工业展开和绿色低碳转型供应技能先进、性能优越的氢能配备，构建“清洁、低碳、安全、高效”动力系统，为推进动力供应侧结构性革新及动力革新带动区域经济高质量展开做出重要贡献。
