浙江宁海抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁混凝土掀起“奥秘”面纱
跟着各仓混凝土连续到达28天的规划龄期要求，从7月下旬开端，水电十二局承建的浙江省重点工程——宁海抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁混凝土支模架逐步开端撤除，为主厂房第Ⅲ层开挖进行爆炸前的整理准备工作。
历时1个月严重而有序的岩壁吊车梁混凝土浇筑，只闻振捣轰鸣，未见形体相貌。此次支模架撤除进程中，施工局随机撤除了几仓混凝土侧向模板，让有“清水混凝土”质量要求的岩壁吊车梁外观公之于众。跟着“奥秘”面纱的渐渐掀起，参建各方对外观质量的猜想一望而知——棱角清楚、色彩一致、润滑平坦、反光映人；高质量的外观换来参建各方的赞赏和掌声。
地下厂房岩壁吊车梁混凝土工程从2021年6月3日开端首仓浇筑，截止7月3日悉数浇筑完结。岩壁吊车梁上、下流总长为318米，共分红28仓浇筑（上、下流各14仓），共浇筑混凝土近1500立方米。与岩壁吊车梁同步平行施工的还有共分22仓、约220立方米的吊顶牛腿混凝土。
因为岩壁吊车梁混凝土浇筑期间气温已逐步升高，为有用操控混凝土入仓温度，尽可能避免温度裂缝的发生，保证混凝土浇筑质量并满意规划和标准要求，从拌制、运送、浇筑、维护等各个环节进行进程操控。除了惯例操控手法外，施工局技能部从技能、质量手法下手，采取了具有保温功用的水箱储藏冰水混合物的制冷水、混凝土搅拌车包裹隔热篷布、混凝土内预埋冷却水管并通天然河水操控最高温升、混凝土浇筑完结并处于高温阶段选用维护剂+包裹塑料薄膜+保温被操控表里温差、混凝土温降后选用土工布+浇水维护避免外表干缩等办法进行了有用操控。整个混凝土施工期间，施工局的出产、技能和质量部分组织专人全进程担任出产的和谐、办法的履行、质控的执行。
一起，为了高标准完成岩壁吊车梁混凝土施工的安全文明形象，施工局具体制定和严厉履行岩壁吊车梁混凝土支模系统专项技能计划，从碗扣式脚手架搭设、渠道走道板铺装、栏杆扶手防护、制品人行楼梯建立等多方面进行标准操控和严厉检验，保证了混凝土施工期间的支撑系统和人员上下作业的安全。
因为岩壁吊车梁制品维护的需求，已撤除的岩壁吊车梁混凝土模板随即从头掩盖加固，承当主厂房Ⅲ、Ⅳ层开挖爆炸对岩壁吊车梁混凝土外表的维护职责。
