4.5微米极薄锂电铜箔出产加快
现在，锂电池负极多选用8μm以下厚度的锂电铜箔。依据运用范畴区分，电解铜箔能够分为运用于印制电路板的电子电路铜箔，以及运用于锂电池的锂电铜箔；依据铜箔厚度区分，依照通行规范能够分为极薄铜箔（≤6μm）、超薄铜箔（6~12μm）、薄铜箔（12~18μm）、惯例铜箔（18~70μm）和厚铜箔（＞70μm）。现在，锂电铜箔多选用8μm以下的铜箔产品，而电子电路铜箔一般较锂电铜箔更厚，大多在12μm~70μm。
相较8μm锂电铜箔，选用6μm和4.5μm锂电铜箔可提高锂电池5%和9%的能量密度。依据锂电池能量密度核算公式：质量能量密度=电池容量/电池质量，即可经过电池容量恒守时削减电池质量，或坚持电池质量不变而提高电池容量两种方法来提高能量密度。《电动轿车观察家》2019年6月份数据显现，新能源轿车动力电池单体均匀能量密度为228.8Wh/kg，若把现在新能源轿车电池遍及运用的8μm铜箔换成6μm或4.5μm铜箔，则可得到单位能量所需铜箔别离削减为0.62kg/kWh（6μm铜箔）或0.47kg/kWh（4.5μm铜箔），进一步核算能够得到铜箔运用量削减后的新能量密度别离为：240.2Wh/kg（6μm铜箔）和249.6Wh/kg（4.5μm铜箔），较之运用8μm铜箔的锂电池，铜箔轻浮化使电池能量密度别离明显提高5%（6μm铜箔）和9.1%（4.5μm铜箔）。
全球锂电产值将坚持较高增速
2021年，我国锂电池出货量算计达306.5GWh，同比增加114%，在动力电池范畴的占比扩展至72%。2021年至今，国内新能源轿车商场呈现迸发式增加态势，数码产品商场的增加安稳，锂电池储能运用广泛。依据高工锂电（GGII）计算数据，2021年，我国动力电池出货量为220GWh，同比增幅达175%，终端占比由2020年的56%扩展至72%；储能电池和小动力电池的出货量别离为37GWh和10GWh，别离占比12%和3%。近年来，我国3C数码电池出货量增速相对安稳，估计2021年我国3C数码电池出货量约为39.5GWh，占比为13%。
高工工业研究院猜测，2020—2025年，全球锂电池出货量年复合增加率达37.8%。自2020年起，受全球新能源轿车商场增速上升，特别是欧洲商场大迸发的推进，全球锂电池出货量为306GWh，同比增加34.8%。其间，动力电池全年出货量为186GWh，成为全球最大的锂电池消费端，终端消费占比为60.8%；数码锂电池出货量为77GWh，首要受电动工具、不泊车电子收费体系（ETC）、移动机器人（AGV）、可穿戴设备等运用终端快速鼓起带动；储能锂电池及小动力电池进入快速展开期，全年出货量别离为27GWh和16GWh。叠加2021年以来我国锂电需求的迸发式增加，高工工业研究院猜测，未来几年，全球锂电池商场依然将坚持中高速增加态势，估计到2025年，全球锂电池出货量有望到达1523GWh，2020—2025年年复合增加率达37.8%。
锂电池运用场景，分为动力、3C数码和储能等三个运用范畴。2020年，全球新能源轿车销量为315万辆，同比增加42.5%。估计2021—2023年，动力电池装机量别离为290GWh、475GWh、655GWh，同比增速别离为113.0%、63.8%、37.7%。2021—2023年，3C数码消费电池装机量估计别离为90GWh、95GWh、100GWh，同比增速为5.9%、5.6%、5.3%。估计2021—2023年，储能及其他电池装机量别离为94GWh、139GWh、187GWh，同比增速别离为81%、48%、34%。综上所述，估计2021—2023年，全球锂电需求量或将别离达474.35GWh、709.55GWh和941.5GWh，年均复合增速为51%。
笔者估计，锂电池未来两年的装机产值比仍将坚持低位，全球锂电产值坚持高增速。依据万得（Wind）数据计算，我国动力电池2019—2021年锂电装机量仅占当年产值约71%、78%、70%，产值和装机量之间的距离系电池以及下流职业的库存周期所造成的，考虑到2021年年末以来正极资料和电池厂商大规模扩产方案，估计装机产值比未来两年仍将坚持低位。
极致能量密度需求
推升极薄锂电铜箔运用
动力锂电向高能量密度方向展开的趋势已定，对锂电铜箔极薄化提出了高要求。宁德年代、比亚迪等公司动力锂电池企业6μm锂电铜箔已运用老练并快速切换，其他动力锂电池企业也在加快6μm锂电铜箔的运用，极薄锂电铜箔产品已逐步在骨干企业中展开运用。据高工工业研究院计算，2020年，极薄锂电铜箔浸透率为50.4%；2021年上半年，浸透率现已到达55.6%。在电池厂商高能量密度及降低成本的要求下，继6μm锂电铜箔之后，4.5μm锂电铜箔未来有望成为主流产品之一。据高工锂电数据，宁德年代2021年上半年4.5μm锂电铜箔用量为600吨~700吨/月左右。
因为锂电铜箔产品迭代加快，4.5μm锂电池铜箔的运用远景宽广。下流运用企业的技能要求晋级驱动上游铜箔技能迭代加快。此前，锂电铜箔由12μm向8μm过渡阅历了一个较长的周期。而短短几年，我国现已大范围完成了7μm~8μm铜箔到6μm锂电池铜箔的晋级，而且现已呈现了5μm、4.5μm、4μm等更薄标准的锂电铜箔。跟着4.5μm铜箔的工业化技能逐步老练及电池企业运用技能逐步提高，4.5μm锂电池铜箔的运用将逐步增多。我国锂电池铜箔技能实力处于世界领先水平，而海外电池制造商没有大规模运用6μm锂电池铜箔。
