俄罗斯科学家找到节约一半以上石油加工能耗的办法

TPU的专家们提出了一种在加氢裂化过程中下降动力本钱的办法 -——在炼油厂加工高沸点石油馏分以取得燃料。其成果是，在进行实验的企业，燃气和燃油消耗量下降了 54%，电力消耗量下降了 20%。

这种作用是经过优化工艺流程和热流型来完成的。必定的热交换器摆放次第可以进步动力运用功率。

“例如，咱们有三个热物流。咱们用蒸汽加热第一个热物流，用水冷却第二个热物流，在炉子中加热第三个热物流。为了节约动力，咱们可以用第二个热物流加热第一个和第三个热物流。在真实的企业中，稀有十个这样的热物流。” TPU 化学和生物医学技能研究学院研究员斯坦尼斯拉夫·博尔迪列夫解释道。

研究人员表明，提出的办法既适用于现有加工企业的改造，也适用于规划新的、更节能的出产设备，把对环境的影响降至最低。
这种现代化改造既可下降企业终究产品的出产本钱，又可减轻环境压力。依据实验成果，进行实验的炼油厂每年节约的燃料可使二氧化碳排放量削减 19,000 吨。要知道，出产过程中焚烧的燃料越少，排放到大气中的气体就越少。据专家称，几乎在任何工业企业都能完成这样的成果，包含外国企业。

博尔迪列夫着重：“这项技能现已可以用于改善化学工业和气体加工工业以及食物加工业的工艺流程。也就是说，运用原材料以及与加热、冷却和化学转化相关的任何范畴。”
为了发明最佳流型，专家们运用了窄点技能、连续性工艺流程一体化准则、图形理论以及传热和传质的基本原理。

博尔迪列夫还介绍说：“窄点技能旨在将任何需求加热和冷却物流的体系中的能量消耗降至最低。在其协助下，可以收回热能，即收回再利用。同样地，图形理论使咱们可以优化结构和设置数学问题。它协助咱们最大极限地削减所需设备的数量——挑选换热网络结构，使其中有两个而不是十个辅佐设备——然后下降出产改造的本钱。“
专家团队经过开发工业企业、市政部分和生态环境一体化的先进办法，持续在碳中和和削减地域出产综合体有害物质排放范畴进行探究。