节能降碳改造升级对乙烯行业有什么影响？

　　乙烯是石化工业最重要的基础原料，其发展水平是衡量是化工工业发展质量的重要标志，但由于乙烯生产工序复杂，能耗问题也很突出，包括对燃气、整齐、电力等的消耗，存在较大的节能降碳改造升级潜力。
　　究其根本，《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》(下称《指南》)指出，乙烯行业能耗高主要是装置规模水平差距大、能效水平参差不齐、待优化的原料结构等原因造成的。截至2020年底，我国乙烯行业优于标杆水平的产能仅20%，还有约30%的产能能效低于基准水平。
　　为如期实现2030碳达峰的目标，到2025年，我国乙烯行业的标杆产能比例要达到30%以上。为此，国家和地方政策均聚焦石化工业领域的节能降碳，如：
　　2022年1月24日，国务院印发《“十四五”节能减排综合工作方案》，提出将以钢铁、石化化工等行业为重点，推进节能改造和污染物深度治理。“十四五”时期，规模以上工业单位增加值能耗下降13.5%，万元工业增加值用水量下降16%。
　　2021年12月20日，《福建省石化化工行业节能降耗能效提升实施方案(2021-2025年)》发布，要求组织开展炼油、乙烯等重点行业现有企业能效情况调研，督促企业制定节能改造升级实施方案，并于2024年前完成改造工作，否则予以淘汰。
　　针对乙烯行业如何进行节能降碳改造升级的问题，《指南》指明了方向，包括推广采用热泵流程等绿色工艺技术、分凝分馏塔等节能装备以及进行能量系统优化、公辅设施改造等。同时，在原料选择上，应采用低碳、轻质、优质裂解原料，提高乙烯成品率。
　　业界认为，《指南》的发布响应了碳中和目标，预计乙烯行业未来技术路线将得到明显优化，行业能效水平将显著提升。首先，落后产能的加快淘汰将直接利好头部企业发展，行业集中度会进一步提升；紧接着，产业竞争格局将随之改变，预计会朝着规模化、一体化方向发展。
　　在乙烯节能降碳改造升级过程中，技术起着关键作用。举例来说，去年年底，扬子石化烯烃厂乙烯联合装置BA-111裂解炉节能改造项目建成投产，投料开车一次成功。据了解，该项目在实际运行中能有效减少燃料气消耗，增产超高压蒸汽，提升炉子运行功效，最终实现节能增效。
　　专家指出，在碳达峰背景下，目前计划新建的乙烯装置中，煤/甲醇制路线明显减少；蒸汽裂解装置产能也均在百万吨级以上；乙烷、混合烷烃等轻烃路线以其反应流程简单、产品收率高、占地面积小、投资低等发展迅速。
　　且辽阳石化、天津石化、广州石化等企业也相继有改造消息传出。随着乙烯行业节能降碳升级改造的完成，网友们提出的“乙烯行业前景如何”“乙烯行业会倒闭吗”等问题，也将得到解答。