兰州化物所成功研制陶瓷太阳能吸热膜制备技术
图1 尖晶石型陶瓷吸热涂层的XRD图
图2 陶瓷太阳能黑色涂层 (as=0.94±0.02, eT=0.05±0.03 )
图3 陶瓷太阳能深蓝色涂层 (as=0.95±0.02, eT=0.05±0.03)
太阳能光热利用需要通过太阳能集热器来实现,随着太阳能建筑一体化和太阳能光热工业化应用技术的发展,太阳能平板集热器的使用量正在不断增加。
据有关报道,目前国内太阳能平板集热器的年产能已超过3880万平米。太阳能吸热膜(涂层)是集热器的核心部件。然而,目前制备太阳能吸热膜(涂层)的主要方法,包括涂料涂覆法、电镀法、溶胶-凝胶法、磁控溅射法等,均存在一定缺陷,如污染环境、应用范围窄、工艺条件苛刻、生产成本高和耐候性较差等。
因此,发展绿色技术,生产高性能、低成本的太阳能吸热膜,成为平板集热器领域急需解决的技术瓶颈。
中国科学院兰州化学物理研究所研究人员经过多年研究,采用两种以上半导体尖晶石型过渡金属氧化物,通过溶胶凝胶法将溶胶液浸涂或辊涂在金属基材上,在催化作用下快速烧结,成功制备出具有明显尖晶石结构(图1)的耐高温陶瓷纳米吸热膜,实现了理论和工艺技术上的重大突破。
尖晶石型陶瓷吸热膜的晶化温度降低至460℃左右、晶化时间缩短到10分钟以内,使得工业化制备尖晶石型陶瓷太阳能吸热膜成为可能。然后在吸热膜上加覆一层干涉型纳米减反射层,其太阳能吸收率可达0.95、发射比达0.05,与目前流行的德国磁控溅射太阳能吸热膜一致。
而且,吸热膜耐高温(>1000℃),抗氧化性和耐候性也更好。由于陶瓷吸热膜厚度控制在200纳米以下,因此,可以有效地消除金属基底与陶瓷膜之间的应力变化,使其与金属基底结合牢固。相对于磁控溅射镀膜技术来说,其制备条件更加温和,无需高真空苛刻条件,装备与生产成本低,色彩变化丰富,有着良好的市场发展前景。
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