黄磷行业节能降碳改造升级实施指南
一、基本情况
黄磷是磷化工产业(不含磷肥)重要基础产品,主要用于生产磷酸、三氯化磷等磷化物。黄磷能耗主要由电力消耗和焦炭消耗组成。用能主要存在原料品位低导致电耗升高、尾气综合利用不足、热能利用不充分等问题,节能降碳改造升级潜力较大。
根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021 年版)》,黄磷能效标杆水平为 2300 千克标准煤/吨,基准水平
2800 千克标准煤/吨。截至 2020 年底,我国黄磷行业能效优于标杆水平的产能约占 25%,能效低于基准水平的产能约占 30%。
二、工作方向
(一)加强前沿技术开发应用,培育标杆示范企业。
推动磷化工制黄磷与煤气化耦合创新,对还原反应炉、燃烧器等关键技术装备进行工业化验证,提高中低品位磷矿资源利用率,通过磷-煤联产加快产业创新升级。
(二)加快成熟工艺普及推广,有序推动改造升级。
1.绿色技术工艺。加快推广黄磷尾气烧结中低品位磷矿及粉矿技术,提升入炉原料品位,降低耗电量。加快磷炉气干法除尘及其泥磷连续回收技术应用。推广催化氧化法和变温变压吸附法净
化、提纯磷炉尾气,用于生产化工产品。
2.能量系统优化。采用高绝热性材料优化黄磷炉炉体,减少热量损失。
3.余热余压利用。磷炉尾气用于原料干燥与泥磷回收,回收尾气燃烧热用于产生蒸汽及发电。
三、工作目标
到 2025 年,黄磷领域能效标杆水平以上产能比例达到 30%, 能效基准水平以下产能基本清零,行业节能降碳效果显著,绿色低碳发展能力大幅增强。
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