山西超超临界火电机组关键核心耐热材料研发取得阶段性突破

风电液压、升降、防腐、冷却|

近日，由太钢集团承担的山西省科技重大专项“700℃燃煤锅炉超超临界（A-USC）耐热合金管材制造工艺和技术开发”项目顺利通过验收。 　　电力是现代社会使用的最主要能源，是工农业生产、经济社会快速发展的重要保障。进一步提高发电机组的蒸汽温度和压力、提高工作效率、降低煤耗、减少排放是未来火力发电的重要发展方向，并由超临界机组、超超临界（600-620℃）机组向先进超超临界（700℃以上）机组发展转变。在更加苛刻条件下，铁素体、奥氏体耐热钢已经无法满足要求，必须使用新型的镍基耐热合金材料。因此，700℃燃煤锅炉超超临界（A-USC）过热器、再热器耐热合金材料的开发和制造已迫在眉睫，对实现发电锅炉关键材料产业化，有效提高煤炭资源利用效率，促进电力行业的节能减排意义重大。 　　通过本项目的实施，山西完全掌握了超超临界火电机组关键耐热合金材料生产制备技术，形成了一批具有自主知识产权的新技术、新工艺，进一步增强了我国700℃超超临界火电机组镍基耐热合金锅炉管的研发及技术储备，缩小了与国外的差距，提升了700℃镍基耐热合金锅炉管成套技术的核心竞争力，大大降低了火电机组的建设成本。