为补燃电站寻找出路—纯低温余热发电技术

随着国内和国际能源的日益紧张，以及我国人口增长和经济的发展，与资源相对不足的矛盾日益突出，同时人类对环境保护也日益关注，水泥行业带补燃锅炉的余热发电系统终将被纯低温余热发电技术所代替。但原有带补燃锅炉余热发电系统的水泥企业，他们出路又将在哪里？第五届纯低温余热发电峰会将会给出答案。

目前在我国水泥行业的带补燃锅炉的余热发电系统是“八五”期间国家重点科技攻关项目，曾在国内水泥生产线上得到成功的应用，并取得了很好的成果。目前，这种系统仍然应用在国内20多家水泥企业的1000t/d及以上新型干法生产线上。其中，浙江、福建等省的水泥生产企业运用的尤其多。然而，带补燃锅炉的余热发电系统虽然利用了水泥熟料生产余热，节约了能源，但是，因增设补燃锅炉而多发出的电能部分，与大容量的高温高压蒸汽发电相比，其单位电能煤耗要高40%以上，是不经济的。另外，带补燃锅炉的余热发电相当于一个小火电厂，这是国家政策不允许的。因此，带补燃锅炉的余热发电系统被淘汰只是时间问题。

3月27日，已经成功完成4个带补燃锅炉余热发电系统转为纯低温余热发电系统改造项目的杭州中科节能公司将会现身“第五届纯低温余热发电峰会”。总经理常子冈先生将作为代表，向与会者分享公司的成功经验，相信能为正在这方面寻找出路的企业带来众多启发。

杭州中科节能公司曾成功为浙江虎山集团、红火集团等4家水泥企业2000t/d生产线的带补燃锅炉余热发电系统，完成向改造工程。据了解改造后，原有2000t/d生产线配套补燃电站经改造之后，每小时发电量可以达到4000千瓦以上，4000t/d生产线经改造后每小时可达7500千瓦以上。