双碳目标下，水电解成为再生能源制氢发展的主方向
目前我国氢气产量超3000万吨/年，主要是化石能源制氢、工业副产氢等，用于生产化工产品。其中化石能源制氢碳排放量很高，平均制取每公斤氢气会排放10-30公斤二氧化碳。在双碳目标下，化石能源制氢显然不能成为发展的主方向。
3月23日，相关文件就明确指出，将发展重点放在可再生能源制氢，严格控制化石能源制氢。这对可再生能源制氢产业链而言是释放出的一个重大利好信号。在这一信号指引下，未来可再生能源制氢的体量会快速扩大，国内水电制氢设备产业链相关企业将获得快速发展。
“绿色氢”不来自任何类型的化石燃料，它是通过可再生资源获得的。据能源市场分析师表示，由风能和太阳能发电制成的“绿色氢”可能成为比预期发展更快的且更为廉价的转型能源。目前，比较成熟的制氢技术主要是水电解制氢。
水电解制氢的原理是在制氢设备中通入稳定的直流电，纯水在直流电的作用下，在电解小室的阴极侧产生氢气，在电解小室的阳极侧产生氧气。在制氢过程中，电解的纯水需要通过曲线微导力系统来生产，能够有效保证电解水的纯度，避免水中的其他电解质对电解纯水的影响。
电解水制氢的关键一步，就是制造纯水。曲线微导力系统能够通过分离技术，将水中的离子与水分离，降低水中离子的含量，达到净化水质及降低水中离子的目的。系统能够提高水利用率20-30%，降低设备能耗10-20%，自动化程度高，可实现无人值守，减少人员操作，安全系数高。曲线微导力系统能够高效、稳定、安全的生产纯水，保障电解槽的纯水供应。本系统能够与PEM纯水电解制氢系统联动操作，联合控制，能够实现全自动制水、数据远程上传。
氢能在技术可行性上，无论生产端、储存与运输端、还是应用端均已在可行性研究上有所突破或运用。氢能在经济可行性上，未来随着技术发展和市场规模化，有望成本端大幅降低。
