炼油职业节能降碳改造晋级施行攻略

炼油职业是石油化学工业的龙头，关系到经济命脉和动力安全。炼油能耗首要由燃料气耗费、催化焦化、蒸汽耗费和电力耗费组成。职业规划化水平差异较大，先进产能与落后产能并存。用能首要存在中小设备规划占比较大、加热炉热功率偏低、能量体系优化缺乏、耗电设备能耗偏大等问题，节能降碳改造晋级潜力较大。

依据《高耗能职业要点范畴能效标杆水平缓基准水平(2021 年版)》，炼油能效标杆水平为 7.5 千克规范油/(吨·能量因

数)、基准水平为 8.5 千克规范油/(吨·能量因数)。到 2020 年末，我国炼油职业能效优于标杆水平的产能约占 25%，能效低于基准水平的产能约占 20%。

二、作业方向

(一)加强前沿技能开发使用，培养标杆演示企业。

推动渣油浆态床加氢等残次重油质料加工、先进别离、组分炼油及分子炼油、低成本增产烯烃和芳烃、原油直接裂解等深度炼化技能开发使用。

(二)加速老练工艺遍及推行，有序推动改造晋级。

1.绿色工艺技能。选用智能优化技能，完成能效优化;选用先进操控技能，完成卡边操控。选用 CO 焚烧操控技能进步加热炉热功率，合理选用变频调速、液力耦合调速、永磁调速等机泵调速技能进步体系功率，选用冷再生剂循环催化裂化技能进步催化裂化反响选择性，下降能耗、催化剂耗费，选用压缩机操控优化与调理技能下降不必要压缩功耗费和不必要泊车，选用保温强化节能技能下降散热丢失。

2.严重节能配备。加速节能设备推行使用。选用高效空气预热器，收回烟气余热，下降排烟温度，进步加热炉热功率。展开高效换热器推行使用，经过对不同类型换热器的节能降碳作用及经济效益的剖析确诊，合理评价换热设备的代替/使用作用及必要性，针对实际出产需求，合理选型高效换热器，加大欢腾传热， 进步传热功率。展开高效换热器推行使用，加大欢腾传热。推动选用高效烟机，高效收回催化裂化设备再生烟气的热能和压力能等。推行加氢设备质料泵液力透平使用，收回介质压力能。

3.能量体系优化。选用设备能量归纳优化和热集成方法，削减低温热发生。推动低温热归纳使用技能使用，选用低温热制冷、低温热发电和热泵技能完成晋级使用。推动蒸汽动力体系确诊与优化，展开考虑炼厂实际情况的蒸汽平衡配备优化，推动蒸汽动力体系、换热网络、低温热使用协同优化，削减减温减压，下降运送损耗。推动精馏体系优化及改造，选用智能优化操控体系、先进隔板精馏塔、热泵精馏、自回热精馏等技能，优化塔进料温

度、塔间热集成等，进步精馏体系动力使用功率。优化循环水体系流程，采纳管道泵等方法下降循环水体系压力。新建炼厂应选用最新节能技能、工艺和配备，保证热集成、换热网络和换热功率最优。

4.氢气体系优化。加强设备间物料直供。推动炼厂氢气网络体系集成优化。选用氢夹点剖析技能和数学规划法对炼厂氢气网络体系进行严厉模仿、确诊与优化，推动氢气网络与用氢设备协同优化，耦合供氢单元优化、加氢设备用氢办理和氢气轻烃归纳收回技能，展开氢气资源的精密办理与归纳使用，进步氢气使用功率，下降氢耗、体系能耗和二氧化碳排放。

(三)严厉方针束缚，筛选落后低效产能。

严厉执行节能、环保、质量、安全技能等相关法律法规和

《工业结构调整辅导目录》等方针，依法依规筛选 200 万吨/年及以下常减压设备、选用明火高温加热方法出产油品的釜式蒸馏设备等。对能效水平在基准值以下，且无法经过改造晋级到达基准值以上的炼油产能，依照等量或减量置换的要求，经过上优汰劣、上大压小等方法加速退出。

三、作业方针

到 2025 年，炼油范畴能效标杆水平以上产能份额到达 30%， 能效基准水平以下产能加速退出，职业节能降碳作用显著，绿色低碳开展才能大幅进步。